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干燥剂氧化铝球厂家价格均在4900~5000元一吨之间波动

发布时间:2013-3-30 来源:巩义市亿洋水处理材料有限公司

干燥剂氧化铝球厂家价格均在4900~5000元一吨之间波动

      干燥剂氧化铝球陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。摘其常用成型介绍:1干压成型:干燥剂氧化铝球陶瓷干压成型技术仅限于形状单纯且内壁厚度超过1mm,长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种,可呈半自动或全自动成型方式。压机最大压力为200mpa.产量每分钟可达15~50件。由于液压式压机冲程压力均匀,故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化,易导致烧结后尺寸收缩产生差异,影响产品质量。因此干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要。

      干燥剂氧化铝球陶瓷浆料中还需加入有机添加剂以使料浆颗粒表面形成双电层使料浆稳定悬浮不沉淀。此外还需加入乙烯醇、甲基纤维素、海藻酸胺等粘结剂及聚丙烯胺、阿拉伯树胶等分散剂,目的均在于使浆料适宜注浆成型操作。
充填量准确与否对制造的干燥剂氧化铝球陶瓷零件尺寸精度控制影响很大。粉体颗粒以大于60μm、介于60~200目之间可获最大自由流动效果,取得最好压力成型效果。2注浆成型法:注浆成型是活性干燥剂氧化铝球陶瓷使用最早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。注浆成型的关键是干燥剂氧化铝球浆料的制备。通常以水为熔剂介质,再加入解胶剂与粘结剂,充分研磨之后排气,然后倒注入石膏模内。由于石膏模毛细管对水分的吸附,浆料遂固化在模内。空心注浆时,在模壁吸附浆料达要求厚度时,还需将多余浆料倒出。为减少坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。

   
      干燥剂氧化铝和盐酸反应:盐酸联碱法生产氧化铝工艺本发明适用于处理分布很广的高铝、高硅、低铁的矿石生产氧化铝。以盐酸为溶出介质,将经焙烧处理的含铝矿物加盐酸进行反应,得到碱式铝盐al(oh)cl。因硅与酸不发生反应,经分离脱硅。将分离后的碱式铝盐进行蒸浓、焙烧至700~800℃,生产出y-al2o,回收盐酸,循环使用。将γ氧化铝溶解于氢氧化钠中,形成偏铝酸钠溶液。加氢氧化铝种子,得氢氧化铝晶体。经分离、洗涤、脱碱、煅烧至1100℃即得α氧化铝(a-alo),即工业用冶炼氧化铝。一种从含铝矿物中生产氧化铝的方法,其特征在于:以盐酸为溶出介质,矿石细碎成120~150粒目度后,经700~800℃培烧,在高压搪瓷反应罐中加盐酸反应,生成碱式铝盐,经分离脱硅,蒸浓焙烧至700~700℃,得γ氧化铝,溶解于氢氧化钠溶液中,形成偏铝酸钠溶液,加氢氧化铝种子,分解得氢氧化铝晶体,再经分离、洗涤、脱碱、焙烧至1100℃,即得a氧化铝。

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