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干燥吸附剂活性氧化铝厂家称污染“后遗症”正日渐暴露

发布时间:2013-9-3 来源:巩义市亿洋水处理材料有限公司

     干燥吸附剂活性氧化铝厂家称污染“后遗症”正日渐暴露,,,污染危害健康,污染让人们担忧,污染给人类留下了后遗症,需要我们干燥吸附剂活性氧化铝厂家来善后,我们很高兴为大家服务,但我们也不希望这样的事情发生,大家齐心治理环保吧!让我们的国家更强大,更卫生。干燥吸附剂活性氧化铝生产过程智能控制系统的成功应用,标志着我国氧化铝生产过程控制水平又上了一个新台阶。此外,由干燥吸附剂活性氧化铝承包的越南林同年产65万吨干燥吸附剂活性氧化铝项目、越南仁基年产65万吨干燥吸附剂活性氧化铝项目的氧化铝全厂生产过程控制系统也正在项目实施和调试阶段。亿洋公司长期致力于干燥吸附剂活性氧化铝、海绵铁工艺技术的研究与开发。近日,由中铝干燥吸附剂活性氧化铝生产过程智能控制系统在中国铝业顺利通过验收,并正式投入生产运行。整个控制系统功能齐全、设备先进,达到了国内干燥吸附剂活性氧化铝生产过程控制的领先水平。该智能控制系统通过高速网络实现了与大量的现场智能电气设备的无缝集成,技术人员可通过该系统随时了解全厂管理网的流程图、趋势图、控制面板、报警面板及各工序生产状况,指导各流程生产。


严把干燥吸附剂活性氧化铝进料关,要求干燥吸附剂活性氧化铝在水、k2co3溶液及工作液中长期浸泡不变软、不粉碎,这是它发挥正常作用的前提。如强度不够或浸泡后粉化,粉尘带到其他工序,将产生不良后果,可造成氢化触媒活性下降,氧化收率降低,萃取塔液泛等事故,严重威胁生产安全。控制干燥塔k2co3溶液浓度在1.3g/l—1.4g/l之间,这就要求我们在配碱或蒸碱时一定要控制好配碱和蒸碱的浓度。对长期使用的稀碱液要及时更换以便减少k2co3溶液中磷酸盐含量,减少干燥吸附剂活性氧化铝消耗。正常生产时干燥塔温度控制在40一55℃,在生产中,后处理工序的工作液是各工序中温度最低点,白土床的再生温度通常只有40℃。特别是每次开车初期,干燥塔温度较低,为防止带碱,我们需提前在工作液循环过程中对工作液预热,逐步提干燥塔温度,冬季更是如此。此外,工作液在干燥吸附剂活性氧化铝中的再生,温度升高,再生效果明显。控制好萃取工序的操作,特别要控制好萃余液中h2o2含量.使其低于0.3g/l,这样减轻了干燥塔负担,使工作液在经过干燥塔时由此而引起的带减现象大为减少。同时,减少进入白土床的h2o2量按要求控制好干燥塔界面在1/3-2/3,稳定操作防止干燥塔界面波动,以防带碱。严格控制好影响氢化、干燥吸附剂活性氧化铝氧化工序化学反应的诸多因素,尽量减少降解物的生成,减轻白土床干燥吸附剂活性氧化铝再生负担,延长干燥吸附剂活性氧化铝使用期限。
 

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