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空分设备用干燥剂气体处理效率的方法

发布时间:2017-12-30 来源:亿洋活性氧化铝厂家

 空分设备用干燥剂气体处理效率的方法

    空分设备的降耗是非常重要的,主要用增压膨胀空气回路,有效地减少了膨胀气量,提高了提取率,使能耗有所下降,也可以通过干燥剂材料本身来实现设备降耗问题,详情如下:
 
1、选用高效分子筛
    优质的分子筛在20℃左右的吸附温度下,仍具有较高的吸附容量,利用这种分子筛,可以减少预冷量。在再生性能方面,其再生温度有所下降。
 
2、双、单层床干燥剂的选择
    采用活性氧化铝吸附水分和分子筛吸附二氧化碳的双层床工艺,是有效降耗的措施之一。这是因为铝胶解吸水分容易,可降低再生温度;铝胶的水分吸附热比分子筛的要小,在吸附水分时,空气温升小,对下设13x-apg分子筛吸附c02有利;铝胶的抗酸性,使之能起到对分子筛的保护作用。双层床吸附器要求设计计算精确且实用工况不得偏离设计工况,否则事与愿违。
 
    活性氧化铝和分子筛双层床的设计,应该是在床层中水的吸附平衡区用活性氧化铝,其余部分用分子筛,因活性氧化铝对c02的动吸附容量非常小,在水的吸附传质区和c02的吸附区都没有优势。
    若设计时不能把每一部分计算精确,则造成吸附剂充装量增加,吸附器尺寸增大,再生能耗上升。若计算或工况偏离,使得活性氧化铝用量偏少,则水分会进人原设计用于吸附co2的分子筛中去,造成分子筛吸附co2容量下降,从而影响空气中c02的脱附指标。
 
    与任何事物都有两重性一样,双层床相对于单层床也有它的缺点:
    ①双层床压力降大(当其隔离层压降大时);
    ②不同尺寸和比重的两层吸附剂装在同一吸附床中,界面必须隔离,由于吸附和解吸温度的不同,隔离层的热膨胀问题较难解决;
    ③双床层再生时有可能析水沉积器底。
 
    单层床结构简单,分子筛对h20和co2的共吸附性能好,能得到充分利用。在一个典型的分子筛吸附床中,h20和co2在水分传质区都能被吸附。随着更多的水分进入床层而被吸附后,co2就会解吸出来产生co2的富集效应,通常能使co2浓度从进口的350ppm上升至500ppm以上。co2浓度上升,通常能增加8%~10%的co2吸附容量,从而使co2的吸附平衡区和传质区相应地减少,较之具有两个传质区的双层床,干燥剂充装量少,床层尺寸小。
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